Ausgangsdaten
Hallenlänge:
60,0 m
Hallenbreite:
2 x 30,0 m
Schütthöhe:
4,0 m
Fassungsvermögen:
2 x 7.200 m³
Dachbindertyp:
Holzleimbinder (12° Dachneigung)
Dachbinderabstand:
5,0 m
Aufbau der Beschickungsanlage
Nachdem
das
Schüttgut
durch
einen
Elevator
oder
eine
ähnliche
Fördereinheit
zum
Einlauftrichter
des
Zubringerförderbandes
gelangt
ist
(dieser
Förderweg
ist
nicht
Bestandteil
der
Musteranlage),
wird
es
mit
diesem
zum
Verschiebeförderband
transportiert.
Über
das
längs
zur
Hallenmitte
verlaufende
Verschiebeförderband
gelangt
das
Fördergut dann zum Verteilertrichter, der das
Schüttgut dem Skrapper (Kratzförderer) in Halle 1 oder in Halle 2 zuführt.
Der
Skrapper
zeichnet
sich
durch
seine
umfassende
Funktionalität
aus.
Mit
Hilfe
dieser
Fördereinheit
kann
das
gesamte
Flächenlager
gleichmäßig
und
flächendeckend
gefüllt, sowie bei vorhandenem Abzugsfördermittel, geleert
werden.
Diese
Anordnung
der
zur
Beschickung
notwendigen
Fördertechnik
bietet
den
Vorteil,
daß
mit
einer
Versorgungseinheit
(hier
Zubringer-Verschiebeförderband-Kombination)
zwei
parallel
verlaufende
Flächenlager
gefüllt
werden
können.
Bei
"langen"
Flächenlagern
kann
diese
Kombination
auch
durch
eine
dann
kostengünstigere
Verteilerförderband-Abwurfwagen-Kombination ersetzt
werden.
Technische Daten der Einzelkomponenten
Zubringerförderband
Typ: G-ZFB H M2/4-VS 650-G 31,0 m Achslänge
Rahmen: Vierkantrohrrahmen aus hochwertigem Stahl.
Obertrum:
2-teilig-gemuldete Tragrollenstation im Abstand von ca. 1.000 mm
mit wartungsfreien, kugelgelagerten Förderrollen.
Untertrum:
1-teilige Tragrollenstation im Abstand von ca. 2.000 mm mit
hochwertigen, kugelgelagerten Förderrollen.
Fördergurt:
profilloser Gummigurt mit EP-Gewebeeinlagen (verrottungsfest und feuchtunempfindlich) und hochabriebfesten Gummidecken auf Lauf- und
Tragseite.
Lackierung:
Stoßunempfindlicher PVC-Lack im Farbton RAL 6011
(Resedagrün). Sonderlackierung auf Wunsch gegen Aufpreis.
Antriebsstation:
Gummierter Trommelmotor (220/380 V) mit einer Fördergeschwindigkeit von v = 1,6 m/s. Motorschutzklasse IP54 (Schutz gegen
Staub und Spritzwasser).
Umlenkstation:
kugelgelagerte Stahl-Umlenktrommel mit
Gurtspannvorrichtung und integriertem Innengurtabstreifer.
Zubehör:
•
Einlauftrichter
•
Auslauftrichter
Verschiebeförderband
Typ: G-VFB H M2/2-VS 650-G RE 30,0 m Achslänge
Obertrum: Tragrollenstation im Abstand von ca. 500 mm.
Antriebsstation: gummierter Trommelmotor mit Reversiereinheit.
Sonst wie Zubringerförderband G-ZBF
Zubehör:
•
Einlauftrichter
•
2 Auslauftrichter mit Schwenkrohr
•
6 Aufhängebügel mit Rollkatzen
•
Elektr. Verschiebeeinheit
•
2 Stahlträger-Laufschienen 60,0 m lang
•
11 Schieneneinhängekonsolen ohne Aufnahme
•
2 Schienenwandkonsolen
Stromversorgung:
Verschiebeförderband:
verzinkte
Kabelschienen
kompl.
mit
Flachlitzenträger,
Mitnehmerwagen,
Schienenstopper
und
Befestigungsmaterial
für
Verschiebeförderband
und
Flächenlagerbeschickungsgerät. Verkabelung und
Verdrahtung auf Anfrage.
Skrapper:
verzinkte Kabelschienen inkl. Zubehör (wie G-VFB), sowie Federleitungstrommel mit Spezialkabel. Verkabelung und Verdrahtung auf
Anfrage.
Steuerung:
Ausführung:
Schaltschrank mit Hauptschalter und Steuerbirne zur manuellen Steuerung des Verschiebeförderbands und der Skrapper vom Laufsteg
(Feineistellung der Skrapperlage vom Schaltschrank).
Kompl. interne Endschalterbestückung des G-SK inkl. Verkabelung und
Verdrahtung bis Schaltschrank.
Endbegrenzungsschalter für die Flächenlagerstirnseiten. Verkabelung und
Verdrahtung auf Anfrage.
Zweite Schaltbirne zur gleichzeitigen Bedienung beider Skrapper auf Anfrage.
Skrapper und Laufsteg
Ausführung: siehe Musteranlage III
Besondere Merkmale der Beschickungsanlage
•
Beschickung von zwei parallel verlaufenden Flächenlager mit einer Versorgungseinheit (hier Zubringer-Verschiebeband-Kombination dargestellt).
•
Gleichmäßige und flächendeckende Beschickung bis zu den Stirnwänden. Ein- und Auslagerung mit einem Gerät.
•
Individuelle Einstellung der Schütthöhe.
Musteranlage IV
Zubringerförderband
Verschiebeförderband
zwei Skrapper (Kratzförderer)
27432 Bremervörde - Bevern
Phone : +49 (0) 4767 33 35 22
Fax : +49 (0) 4767 33 35 30
E-Mail : info@schomaker-anlagen.de
Schomaker Maschinenbau GmbH