CNC-Abkanten in Perfektion: Ihre Vision, unsere Form.

Nutzen Sie unsere High-End Infrastruktur für Ihre Lohnfertigung. Mit der AD-S Baureihe biegen wir komplexe Geometrien wirtschaftlich, präzise und termingerecht.

0-Fehler-Strategie: Sensor-Korrekturschnittstelle für perfekte Winkel ab dem ersten Teil.

Maximale Komplexität: 5-Achsen-Steuerung für anspruchsvollste Biegefolgen.

Sofort-Kalkulation: Schnelle Durchlaufzeiten dank digitaler 3D-Simulation.

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Delem DA-66T CNC-Steuerung mit Touchscreen, der ein 3D-Biegewerkzeug und Metallblech anzeigt.

Große graue Abkantpresse mit "SB 6-100/3000" und "AMADA" Aufschrift in einer Werkstatt.

Ein Techniker in Arbeitskleidung und Kopfhörern bedient eine Maschine mit einem Computerbildschirm.

Langes, rechteckiges, silbernes Metallgehäuse mit runden Löchern an der Seite.

Grünes und gelbes Banner mit weißem Text "GETREIDE AG".

Technik-Vorteil für Lohnkunden

DELEM DA 66T Intelligenz

Wir simulieren den Biegevorgang in 3D, bevor wir starten. Das spart Materialkosten und Zeit bei Ihren Projekten.

5-Achsen-Präzision

Durch motorische Hinteranschläge und Linearführungen garantieren wir höchste Wiederholgenauigkeit bei Klein- und Großserien.

Flexibilität

Große Bandbreite an Presskräften und Abkantlängen für Bauteile jeglicher Größenordnung.

Delem DA-66T CNC-Steuerung mit Touchscreen zeigt 3D-Biegesimulation und Not-Aus-Taste.

Digitale Intelligenz: Die DELEM DA 66T Steuerung

Die DELEM DA 66T ist weit mehr als eine Bedieneinheit – sie ist das technologische Herzstück unserer AD-S Abkantpressen. Für Sie bedeutet das: Präzision auf Knopfdruck. Durch die intuitive 2D-Grafik-Programmierung und die reale 3D-Simulation am 17-Zoll hochauflösenden Monitor werden Fehlerquellen eliminiert, noch bevor das Werkstück die Maschine berührt.

3D-Visualisierung & Simulation: Komplexe Biegefolgen werden räumlich dargestellt, um Kollisionen zu vermeiden und die optimale Abfolge festzulegen.

Effizientes Multitasking: Dank der Windows-basierten Umgebung lassen sich Programme während der laufenden Produktion optimieren oder neue Aufträge vorbereiten.

Sensor-Korrekturschnittstelle: Die Steuerung verarbeitet Echtzeitdaten von Biegesensoren, um Materialtoleranzen (z. B. Rückfederung) automatisch auszugleichen.

Maximale Konnektivität: Per USB und Netzwerkanbindung lassen sich CAD/CAM-Daten direkt importieren, was die Rüstzeiten in der Lohnfertigung massiv reduziert.

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Materialien & Kapazitäten

Stahl, Edelstahl & Aluminium

Wir verarbeiten alle gängigen Metallarten mit materialspezifischen Biegewerkzeugen.

Oberflächenschutz

Schonendes Abkanten für dekorative Sichtteile oder beschichtete Bleche.

Vom Prototyp zur Serie

Wir unterstützen Sie bei der Entwicklung von Prototypen und skalieren problemlos auf industrielle Stückzahlen.

Service-Exzellenz & Sicherheit

In der modernen Blechbearbeitung mit der iNspire-Serie oder AD-S Abkantpressen ist Stillstand der größte Kostentreiber. Unser Service-Konzept bei Schomaker Maschinenbau ist darauf ausgelegt, die Produktivität Ihrer Anlagen durch digitale Intelligenz und schnelle Reaktionsketten auf Maximum zu halten.

Konstruktions-Check: Wir prüfen Ihre Daten vorab auf Biegbarkeit und optimieren Geometrien für eine wirtschaftliche Fertigung.

Termingarantie: Strukturierte Prozesse sorgen dafür, dass Ihre Bauteile genau dann ankommen, wenn Sie sie in Ihrer Montage benötigen.

Schadensfall-Sicherheit: Transparente Dokumentation und schnelle Hilfe bei dringenden Nachfertigungen.

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Ein Arbeiter mit Kopfhörern bedient eine CNC-Maschine und schaut auf den Bildschirm, der ein CAD-Modell anzeigt.

So läuft die Zusammenarbeit ab | Unser Projektablauf – Von der Planung bis zur Inbetriebnahme

Beratung & Bedarfsklärung

In einem persönlichen Gespräch analysieren wir Ihre Anforderungen und Ziele, um die optimale technische Lösung für Ihren Einsatzbereich zu definieren.

Planung & 3D-CAD

Unsere Konstrukteure entwickeln auf Basis modernster 3D-CAD-Technologie ein präzises, wirtschaftlich durchdachtes Anlagenkonzept.

Fertigung im eigenen Werk

Die Produktion erfolgt mit moderner CNC-Technologie und geprüfter Qualitätssicherung direkt in unserem Werk.

Montage & Inbetriebnahme

Unsere erfahrenen Montageteams installieren die Anlage fachgerecht vor Ort und sorgen für eine reibungslose Inbetriebnahme.

Übergabe & Betreuung

Nach der Inbetriebnahme stehen wir Ihnen weiterhin als zuverlässiger Ansprechpartner zur Seite und sorgen für eine nachhaltige Funktionalität.

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Über uns

Schomaker Maschinenbau GmbH – Technik, die passt. Lösungen, die wirken.

Die Schomaker Maschinenbau GmbH steht für präzise Technik, praxisorientierte Lösungen und persönliche Zusammenarbeit. Mit einem engagierten Team aus 30 qualifizierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern entwickeln und fertigen wir zuverlässige Maschinen und Anlagen für die Bereiche Agrar, Industrie und Lebensmitteltechnik.

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Anlagen und Maschinen realisiert

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Mitarbeiter

Gelbes Getreideblatt neben dem grauen Text "PLANGE".

Weißer Text "GETREIDE AG" auf grünem Hintergrund mit gelbem Streifen darunter.

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Sie planen eine neue Förder- oder Aufbereitungsanlage für Kartoffeln, Gemüse oder Schüttgüter? Sprechen Sie mit unseren Projektplanern und erhalten Sie eine individuell abgestimmte Lösung im professionellen Maschinen- und Anlagenbau – wirtschaftlich, leistungsstark und terminsicher umgesetzt.

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